電渣爐電腦控制系統(tǒng)功能介紹
電渣爐電腦控制系統(tǒng)的主要功能包括熔速控制、電壓控制、液面高度控制和熔煉過程監(jiān)控。
- 熔速控制：采用串級控制方案，通過電子稱測量電極剩余重量，傳感器信號進入電子稱二次儀表，二次儀表通過PROFIBUS DP / PROFINET總線將信號送入計算機系統(tǒng)。計算機系統(tǒng)完成實際熔化速度的計算，并將計算結(jié)果與設(shè)定熔化曲線比較，經(jīng)智能控制算法確定輸出熔化電壓給定值，此為控制內(nèi)環(huán)。
- 電壓控制：PLC控制磁調(diào)柜達到有載無極調(diào)壓，從而保證熔煉過程的電壓控制，進而保證熔煉按設(shè)定熔化曲線控制，此為控制外環(huán)。
- 液面高度控制：通過液面高度傳感器檢測液面高度，并將信號送入計算機系統(tǒng)。計算機系統(tǒng)根據(jù)液面高度與設(shè)定值的偏差，通過智能控制算法確定輸出控制量，以保持液面高度穩(wěn)定。
- 熔煉過程監(jiān)控：計算機系統(tǒng)實時監(jiān)測熔煉過程中的各種參數(shù)，如電極重量、熔化速度、電壓、電流等，并將這些參數(shù)以圖形或表格的形式顯示在屏幕上。操作人員可以根據(jù)這些信息對熔煉過程進行調(diào)整和控制。
此外，電渣爐電腦控制系統(tǒng)還具有故障診斷和報警功能，當發(fā)生故障時，系統(tǒng)會自動停止熔煉并發(fā)出報警信號，以便及時處理。同時，系統(tǒng)還具有數(shù)據(jù)存儲和報表打印功能，可以記錄熔煉過程中的各種參數(shù)和操作信息，方便分析和總結(jié)。
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